造型機的用途及結構

造型機的用途：

1、震壓式造型機： 對震實的砂型再進行壓實，可以獲得上下部緊實的砂型。常用的是微震壓實式造型機，利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞，微震緊實型砂，再進行壓實。微震是以較高頻率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振動代替震擊式造型機的低頻率 (60～120次/分)、大振幅的振動。這種造型機造出的砂型質量好，對基礎要求也較低。

2、震實式造型機： 此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上，利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型機噪聲嚴重，所造砂型上部的緊實度很低，已被微震壓實造型機所代替。

3、高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊─觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實力。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構，能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構，有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產，這種造型機多附有模板快換裝置，更換模板時，造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、表面光潔的鑄件。

4、現代已出現一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機，如真空造型機、靜壓造型機、氣體沖擊造型機等。氣體沖擊造型機利用壓縮氣體迅速釋放的能量產生瞬時壓力，沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型，砂型緊實度高而均勻。這種造型機噪聲低、能耗也低。全自動造型機和鑄造造型機

造型機的結構：

造型機由機身、起模機構、震擊壓實機構、轉臂壓頭部分及氣動管路系統等部件組成。

1、機身為一堅固的空心框架工件，上部支撐轉臂壓頭部分，壓實時轉臂勾住機身使壓實力由機身承受，機身與震擊機構用螺栓連接在一起，轉臂壓頭部分，壓頭固定在可以回轉的搖臂上，壓頭有螺旋升降機可根據砂箱高度調至壓頭至砂箱的距離。

2、轉臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動，實現正臂和轉臂運動。

3、起模結構由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺、起模桿等組成，起模缸啟動時帶動連桿、平衡軸、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模。

4、震擊壓實結構。采用彈簧微震氣動壓實結構，壓實震擊使震動增加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊，落模時夾緊氣缸松開。

5、氣動管路系統：輸入的壓縮空氣，經空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質，然后經油霧器注入潤滑油，供給各氣動元件和機構，機器動作由手拉閥控制臺實現。

6、氣源供給和潤滑。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現工作的。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調油閥來調節。氣源經過油霧器時根據虹吸原理將油吸入管路，霧狀進入各管路系統進行潤滑。