鑄造造型機的日常檢查分五步走

鑄造造型機的日常檢查分五步走

第一階段：在鑄造造型機壓頭上有蓋板，打開觀察機架是否生銹嚴重。如果發生這種故障，建模和壓頭會變慢，可以用煤油或汽油清洗。

第二階段：打開造型機廠家安裝的壓頭后面的兩個進氣管，將控制閥拉到位，分別擺動，看進氣量是否足夠大。如果進氣口小，造型機的壓頭擺動緩慢。

第三階段：檢查所生產鑄造設備的壓頭前后板間隙，檢查有無異物，如鐵鎮流器。

第四階段：如無上述情況，打開壓力頭兩側法蘭板，檢查機架兩側y型密封圈是否老化變形。如果是這樣，壓力頭是緩慢的。

第五階段：打開壓模頭后端頭法蘭板，檢查齒輪軸承黃油是否變質，若變質，用煤油或汽油沖洗，同時移動壓模頭，會感到越來越松。

自動鑄造造型機經常使用一段時間，壓頭會出現緩慢、緩慢，影響工作效率。此時只有通過對設備的仔細診斷，分析造成這種異常情況的原因，才能對其及時正確的加工才能保證鑄造機恢復正常。

壓砂機通過壓頭或壓型，用壓力或液壓壓緊砂箱內的壓砂。壓力一般為0.25 ~ 0.4 mpa。本機使砂模遠離壓力面，壓實性差。

在使用造型機時，要注意其操作，確保其在工作中使用。正確使用注塑機可以延長注塑機的使用壽命，提高生產質量。

鑄造造型機的心臟——液壓系統：

對于專業造型機生產廠家——來說，液壓系統至為關鍵。使用合格的液壓油是液壓系統良好運行的前提。正確的維護和保養是液壓系統正常運行的基礎，按時正確的保養維護是液壓系統正常運行的根本所在。

液壓系統的壓力傳遞、冷卻、潤滑和密封都是由液壓油來完成的，而液壓系統的故障和耐久性下降的原因很多，都是由于原液壓油的選用不當造成的。因此，我們應該建立在造型機液壓系統的基礎上。對于準備中規定的相應液壓油的使用，在特殊情況下使用其他液壓油時，兩種液壓油的數量必須保持一致。對于不同品種、不同等...的液壓油，不能混合，否則會因為液壓油之間化學成分的不同而使得液壓油全部